317L不銹鋼板達標不過關(guān)要根據(jù)查驗來明確，開展質(zhì)量檢驗分五步走：

　　1、317L不銹鋼板假如在加溫時產(chǎn)品工件表層粘附油，油粘附位置的氧化皮薄厚和別的一部分的氧化皮薄厚和構(gòu)成就不一樣，并且會造成滲氮。空氣氧化皮下組織常規(guī)金屬材料被滲氮的一部分將比較嚴重地遭受酸的腐蝕。燃料油天然氣燒嘴開始點燃時需噴出來的液滴，若粘附在產(chǎn)品工件上，影響也非常大。因此 ，實際操作大員不必用力立即觸碰317L不銹鋼板件，不必使產(chǎn)品工件沾有新的油漬。

　　2、產(chǎn)品工件表層若有冷拉時粘附的潤滑脂等，務(wù)必在三氯乙烯除油劑、無水氯化鋁水溶液中充足脫油后再用溫開水清理，隨后再開展熱處理工藝。

　　3、317L不銹鋼板假如表層有臟物，非常是有機化合物或灰粘附產(chǎn)品工件處時，加溫自然會對氧化皮有影響。

　　4、317L不銹鋼板爐內(nèi)氛圍的差別爐內(nèi)氛圍在各部分的不一樣，氧化皮的產(chǎn)生-也會出現(xiàn)轉(zhuǎn)變，這也是導致酸洗鈍化后不勻稱的緣故。因此 ，在加溫時，爐內(nèi)各位置的氛圍務(wù)必同樣。

　　5、與加溫產(chǎn)品工件直接接觸的物件，務(wù)必歷經(jīng)充足風干才可以應(yīng)用。可是，風干后如在常溫狀態(tài)置放，在環(huán)境濕度高的狀況下，水份仍會凝聚力在產(chǎn)品工件表層上。因此 ，好在應(yīng)用前風干。前有殘留的氧化皮，加溫后有氧化皮殘留的位置和沒有氧化皮的位置，會出現(xiàn)氧化皮的薄厚和成份上的差別，造成酸洗鈍化后表層不勻稱，因此 不但要留意后的熱處理工藝，并且還要充足留意正中間熱處理工藝和酸洗鈍化。所造成的氧化皮有差別。因此 ，在加溫時務(wù)必使解決件不直接接觸火苗口。